Ведущий производитель

30 лет опыта в производстве

Отвод из низкотемпературной углеродистой стали, сварной, тип 1.5D, стальной отвод 90/180 градусов, бесшовный, x65

Краткое описание:

Тип изделия: Бесшовные отводы на 90° и 180° (с большим радиусом)
Радиус изгиба: 1,5D (стандартный длинный радиус)
Тип соединения: стыковая сварка (тип сварки)
Материал: Углеродистая сталь / Низкотемпературная углеродистая сталь (Основной класс: API 5L X65 / ASTM A333 Grade 6 или эквивалентные низкотемпературные классы)
Технологический процесс производства: бесшовная горячая индукционная гибка или горячая прессовка.
Диапазон размеров: от 1/2" до 48" NPS (DN15 до DN1200)
Толщина стен: Schedule 10S, STD, 40, XS, 80, 100, 120, 160, XXS; или толщина стен по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями проекта.
Подготовка торца: скос под углом 37,5° с выемкой 1,6 мм (±0,8 мм) для стандартной подготовки стыкового сварного шва.
Соответствует стандартам: ASME B16.9 (габариты), ASTM A234 (материалы) и ASME B31.3 (технологические трубопроводы).


Подробная информация о товаре

Типичные области применения фитингов для труб

Бесшовные отводы из углеродистой стали для низких температур

Разработанные для ответственной работы в криогенных и низкотемпературных средах, наши бесшовные низкотемпературные отводы из углеродистой стали изготавливаются из высококачественных материалов, таких как сталь API 5L X65 или специализированная сталь ASTM A333 Grade 6. Доступные в конфигурациях 90° и 180° со стандартным радиусом 1,5D, эти отводы для стыковой сварки предназначены для сохранения исключительной прочности и структурной целостности в экстремальных условиях низких температур, предотвращая хрупкое разрушение в таких областях применения, как переработка СПГ, криогенное хранение и арктические трубопроводные системы.

Изготовленные методом бесшовной горячей формовки, эти отводы обеспечивают превосходную металлургическую целостность и герметичность по сравнению со сварными аналогами. Радиус изгиба 1,5D гарантирует плавный поток с минимальной турбулентностью и падением давления, а точная подготовка фаски сварного шва обеспечивает высококачественные сварные швы с полным проплавлением. Эти компоненты являются надежным выбором для инженеров, проектирующих безопасные и долговечные трубопроводные системы, которые должны надежно работать при температурах от окружающей среды до низких температур.

ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКТА

Название продукта Трубный отвод
Размер Бесшовные отводы 1/2"-36" (отводы SMLS), сварные, 26"-110" с швом. Максимальный наружный диаметр может достигать 4000 мм.
Стандарт ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, ГОСТ17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 и др.
Толщина стенки STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS и т. д.
Степень 30° 45° 60° 90° 180° и т. д.
Радиус LR/большой радиус/R=1,5D, SR/малый радиус/R=1D
Конец Скошенный конец/BE/стыковая сварка
Поверхность Натуральный цвет, лак, черная краска, антикоррозийное масло и т. д.
Материал Углеродистая сталь:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH и др.
  Трубная сталь:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 и др.
  Легированная сталь хромомолибден:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12crmov и др.
Приложение Нефтехимическая промышленность; авиация и аэрокосмическая промышленность; фармацевтическая промышленность; выхлопные газы; электростанции; судостроение; водоочистка и т. д.
Преимущества В наличии, быстрая доставка; доступны все размеры, изготовление на заказ; высокое качество.

ТРУБНАЯ ФИТИНГА

В ассортимент фитингов для стыковой сварки входят стальные отводы, стальные тройники, стальные переходники, стальные заглушки. Мы можем поставлять все эти фитинги для стыковой сварки в комплекте, имея более чем 20-летний опыт производства.

Если вас также интересуют другие варианты фурнитуры, пожалуйста, перейдите по следующей ссылке, чтобы ознакомиться с подробной информацией.

 Тройник для трубы                                ПЕРЕХОДНИК ДЛЯ ТРУБ                            КОЛПАЧОК ДЛЯ ТРУБЫ                                        ИЗГИБ ТРУБЫ                                     Кованые фитинги

ТРУБНЫЙ ОТВОД, ПРИВАРИВАЕМЫЙ В СТОЙКУ

Стальной трубный отвод является ключевым элементом трубопроводной системы, предназначенным для изменения направления потока жидкости. Он используется для соединения двух труб с одинаковым или разным номинальным диаметром, а также для поворота трубы на 45 или 90 градусов.

В соответствии со стандартом ANSI B16.25, для промышленных трубных отводов тип соединения – стыковая сварка. Стыковая сварка может обозначаться как стыковая сварка, стыковая сварка, скошенный конец.

ЛОКТЕВОЙ ТИП

Характеристики отвода могут варьироваться в зависимости от угла наклона, типа соединения, длины и радиуса, а также типа материала.

Классифицировано по углу направления

Как известно, в зависимости от направления потока в трубопроводах колено можно разделить на различные углы, например, 45 градусов, 90 градусов, 180 градусов, которые являются наиболее распространенными. Также существуют колена под углом 60 и 120 градусов для некоторых специальных типов трубопроводов.

Для обозначения колена под углом 90 градусов также используется обозначение 90d elbow или 90 deg elbow.

Что такое радиус локтя?

Радиус изгиба означает радиус кривизны. Если радиус равен диаметру трубы, то это называется коротким изгибом, или изгибом SR, обычно для трубопроводов низкого давления и низкой скорости потока.

Если радиус больше диаметра трубы, R ≥ 1,5 диаметра, то такой отвод называется отводом с большим радиусом (LR Elbow) и применяется в трубопроводах высокого давления и большой скорости потока.

Если радиус превышает 1,5D, всегда обозначается как отвод. Это может быть отводной патрубок или фитинг для труб. Например, отвод 2D, отвод 2D, отвод 3D, отвод 3D и т. д.

Классификация по материалу

Углеродистая сталь, также называемая мягкой сталью или черной сталью. Например, ASTM A234 WPB.

Ищете отводы из нержавеющей стали? Пожалуйста, перейдите по этой ссылке, чтобы узнать больше:УГЛЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Тип формы

Может быть равным локтем или редукционным локтем.

ЛОКТЕВАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Пескоструйная обработка

После горячей формовки мы проводим пескоструйную обработку для придания поверхности чистоты и гладкости.

После пескоструйной обработки, чтобы избежать ржавчины, следует выполнить покраску черной краской или антикоррозийным маслом, горячее цинкование (HDG), нанесение эпоксидной смолы, 3PE, лакировку и т.д. Выбор зависит от пожеланий заказчика.

Материаловедение и металлургия:
Отводы изготавливаются из бесшовных труб, сертифицированных по стандарту API 5L X65 для высокопрочных применений или по стандарту ASTM A333 Grade 6 для гарантированных низкотемпературных ударных свойств. Эти стали мелкозернистые, полностью раскисленные и часто нормализованные для достижения необходимых значений ударной вязкости по Шарпи с V-образным надрезом (CVN) при заданной минимальной расчетной температуре. Химический состав контролируется для ограничения элементов, способствующих хрупкости, что обеспечивает превосходную трещиностойкость в условиях низких температур.

Бесперебойный производственный процесс:
Отводы изготавливаются методом контролируемой горячей индукционной гибки бесшовных труб или методом горячей протяжки. Оба метода сохраняют однородность материала без образования продольного шва. После формовки отводы подвергаются нормализующей термической обработке для измельчения зернистой структуры, снятия напряжений и восстановления механических свойств, имеющих решающее значение для работы при низких температурах.

Точное машиностроение и размеры:
Изготовлено строго в соответствии с допусками ASME B16.9.

Размеры от центра до конца / от центра до центра: Точно контролируются для корректной компоновки трубопровода.

Контроль толщины стенки: Процесс обеспечивает равномерную толщину. Особое внимание уделяется внешней части (экстрадосу), чтобы обеспечить утонение в пределах допустимых значений по стандарту ASME B16.9 (обычно максимум 12,5%).

Неровности и скос: Концы обрабатываются для обеспечения округлости и идеальной подгонки. На обоих концах подготовлен равномерный сварочный скос под углом 37,5° с выемкой 1,6 мм.

Маркировка и отслеживаемость:
На каждом отводе нанесена постоянная маркировка в соответствии со стандартом ASTM A960, включающая: спецификацию материала (например, API 5L X65 или A333 Gr.6), номер партии, размер, толщину стенки, идентификационный номер производителя и идентификатор "LT" (низкотемпературный). Это обеспечивает полную прослеживаемость от металлургического завода до готовой продукции.

 

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

1. Сохраните образец сырья для отслеживания происхождения.
2. Проводить термообработку строго в соответствии со стандартами.

МАРКИРОВКА

Различные виды маркировки: изогнутые линии, покраска, этикетки. Или по вашему запросу. Мы принимаем заказы на нанесение вашего логотипа.

5

5

ПОДРОБНЫЕ ФОТОГРАФИИ

1. Скошенный конец в соответствии со стандартом ANSI B16.25.

2. Сначала пескоструйная обработка, затем идеальная покраска. Также возможно покрытие лаком.

3. Без расслоения и трещин.

4. Без каких-либо сварочных работ.

5

ПРОВЕРКА

Каждая партия стали поставляется с полным сертификатом заводских испытаний (MTC 3.2), содержащим подробную информацию о химическом составе и механических свойствах. Мы проводим идентификацию материала (PMI) и ультразвуковой контроль толщины необработанных труб. Проверка стержня осуществляется методом ударной вязкости по Шарпи с V-образным надрезом в соответствии со стандартом ASTM A370. Испытания проводятся на трех образцах при минимальной расчетной температуре (например, -46°C), чтобы гарантировать, что поглощенная энергия соответствует или превышает установленные требования (например, ≥ 20 Дж или 27 Дж в среднем в соответствии со стандартом ASTM A333).

5

5

УПАКОВКА И ДОСТАВКА

Для предотвращения коррозии во время транспортировки скошенные концы и открытые поверхности покрываются временным, легко удаляемым антикоррозийным покрытием. Затем каждый отвод обматывается пленкой с ингибитором парофазной коррозии (VCI) или прочным пластиком. Для тяжелых или больших по диаметру отводов используются деревянные опоры или специальные ящики для обеспечения структурной поддержки и предотвращения деформации.

В зависимости от размера заказа и срочности мы используем различные способы доставки: авиаперевозки для срочных критически важных товаров, морские контейнерные перевозки (FCL/LCL) для крупных заказов и контейнеры-платформы для крупногабаритных отводов. Все отгрузочные документы (упаковочный лист, коммерческий счет-фактура, сертификат происхождения и полный пакет документов для испытаний) подготавливаются для обеспечения беспрепятственного таможенного оформления промышленных проектов по всему миру.

Приложение

применение фитингов для труб

Нефть и газ (Арктика и шельф):

Подводные трубопроводы, морские добывающие платформы в холодных регионах и наземные системы сбора в арктическом климате.

Отрасль СПГ (сжиженного природного газа):

Холодильные камеры, линии процесса сжижения, линии перекачки СПГ и трубопроводы резервуаров для хранения, работающие при криогенных температурах.

Криогенная обработка:

Заводы по переработке промышленных газов (разделение O2, N2, Ar), заводы по производству этилена и трубопроводы для транспортировки CO2.

Энергетика и химическая промышленность:

Технологические линии на предприятиях, расположенных в условиях экстремально низких температур.

Специализация в области низкотемпературных материалов:

Мы обладаем глубокими знаниями в области технических характеристик, испытаний и обращения с низкотемпературными углеродистыми сталями, что гарантирует высокое качество нашей продукции.

Фокус на бесшовном производстве:

Наша приверженность бесперебойному производству гарантирует высочайшую надежность для критически важных криогенных условий эксплуатации, где дефекты сварных швов недопустимы.

Комплексный пакет сертификации:

Мы предоставляем самую строгую в отрасли документацию, особенно сертифицированные протоколы испытаний на ударную вязкость по Шарпи, которые необходимы для получения инженерных разрешений и проведения проверок безопасности в проектах с низкими температурами.

Настройка на основе проектов:

Мы разрабатываем продукцию с учетом конкретных требований проекта, включая специальные размеры, повышенные температуры ударных испытаний и дополнительные методы неразрушающего контроля, напрямую обслуживая подрядчиков EPC и конечных пользователей.

Глобальная логистика для критически важной инфраструктуры: Мы являемся опытными партнерами в крупных энергетических проектах, обеспечивая своевременную доставку этих специализированных сертифицированных компонентов в отдаленные или труднодоступные места, с полной отслеживаемостью и документацией по качеству.

 


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Трубная арматура является важнейшим компонентом трубопроводной системы, используемым для соединения, перенаправления, изменения диаметра, герметизации или регулирования потока жидкостей. Она широко применяется в таких областях, как строительство, промышленность, энергетика и коммунальное хозяйство.

    Основные функции:Оно может выполнять такие функции, как соединение труб, изменение направления потока, разделение и слияние потоков, регулировка диаметров труб, герметизация труб, управление и регулирование.

    Область применения:

    • Водоснабжение и водоотведение зданий:ПВХ-отводы и ППР-тринити используются в водопроводных сетях.
    • Промышленные трубопроводы:Фланцы из нержавеющей стали и отводы из легированной стали используются для транспортировки химических сред.
    • Транспортировка энергии:Стальные фитинги высокого давления используются в нефтегазопроводах.
    • Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC):Медные фитинги используются для соединения трубопроводов хладагента, а гибкие соединения — для снижения вибрации.
    • Сельскохозяйственное орошение:Быстроразъемные соединители облегчают сборку и разборку систем дождевального орошения.

    Оставьте ваше сообщение