Фланец DIN DN800 EN10921 PN40 PN6 из углеродистой стали с приварной горловиной

Краткое описание:

Номинальный диаметр: DN800 (800 мм / 31,5 дюйма)

Внешний диаметр: 930 мм ± 2 мм (серия PN40)

Диаметр окружности расположения болтов: 880 мм ± 1,5 мм

Количество отверстий для болтов: 28 отверстий (конфигурация PN40)

Диаметр отверстия для болта: 39 мм для болтов M36.

Толщина ступицы: минимум 58 мм (PN40)

Толщина фланца: 72 мм (PN40), 30 мм (PN6)

Длина ступицы: стандартная 200 мм, возможна настройка до 400 мм.

Диапазон веса: 285-310 кг (PN40), 95-110 кг (PN6)

Отправьте нам электронное письмо Скачать в формате PDF

Подробная информация о товаре

Типичные области применения фитингов для труб

Фланец с приварной горловиной из углеродистой стали DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6

Фланец DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 из углеродистой стали с приварной горловиной является важнейшим компонентом в трубопроводных системах большого диаметра, требующих превосходной структурной целостности и надежной герметизации. Изготовленный в соответствии со строгими европейскими стандартами, этот фланец предназначен для работы под высоким давлением в промышленных процессах, сочетая в себе прочность углеродистой стали и прецизионную обработку для обеспечения оптимальной производительности в сложных условиях эксплуатации.

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Название продукта	Накладное соединение/Свободный фланец
Размер	1/2"-24"
Давление	150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
Стандарт	АНСИ Б16.5, ЭН1092-1, ДЖИС Б2220 и т. д.
Конец паза	MSS SP 43, ASME B16.9
Материал	Нержавеющая сталь:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo и т. д.
	Углеродистая сталь:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 и т. д.
	Дуплексная нержавеющая сталь:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 и т. д.
	Трубная сталь:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 и т. д.
	Никелевый сплав:инконель600, инконель625, инконель690, инколой800, инколой825, инколой800H, C22, C-276, монель400, сплав20 и т. д.
	Сплав хром-молибден:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo и т. д.
Приложение	Нефтехимическая промышленность; авиация и аэрокосмическая промышленность; фармацевтическая промышленность; выхлопные газы; электростанции; судостроение; водоочистка и т. д.
Преимущества	В наличии, быстрая доставка; доступны все размеры, изготовление на заказ; высокое качество.

Изготовленный из высококачественной углеродистой стали P265GH, этот приварной фланец обладает исключительными механическими свойствами, включая минимальный предел текучести 265 МПа и предел прочности на растяжение 410-530 МПа. Тщательно контролируемый химический состав материала обеспечивает превосходную свариваемость, коррозионную стойкость и долговечность в диапазоне температур от -20°C до +400°C.

РАЗМЕРНЫЕ СТАНДАРТЫ

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ТОВАРА

Данный фланец соответствует спецификациям DIN EN1092-1 и отвечает строгим европейским стандартам качества для оборудования, работающего под давлением. Номинальное давление PN40 указывает на допустимое давление 40 бар при 120°C, а вариант PN6 предлагает экономичные решения для применений с более низким давлением. Обе конфигурации обеспечивают точность размеров в пределах допусков ISO, гарантируя полную совместимость с трубопроводными системами по всему миру.

МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

Каждый фланец DN800 проходит комплексную защитную упаковку, начиная с нанесения покрытия из ингибитора парокоррозионной стойкости (VCI) для предотвращения коррозии во время транспортировки. Индивидуальная прочная пластиковая пленка обеспечивает основную защиту, а специально вырезанные пенопластовые вставки защищают обработанные поверхности и отверстия для болтов. Деревянные ящики с усиленным каркасом обеспечивают структурную целостность во время международных перевозок, а правильное распределение веса и четко обозначенные точки подъема гарантируют безопасную транспортировку.

В нашей системе отгрузки используются специализированные протоколы обработки крупногабаритных компонентов. На каждый фланец наносится постоянная идентификационная маркировка, включающая марку материала, номер партии и номинальное давление, для упрощения учета запасов. Мы оптимизируем загрузку контейнеров для максимального использования пространства, обеспечивая при этом правильное распределение веса. Каждая отгрузка сопровождается подробной отгрузочной документацией, включая упаковочные листы, сертификаты веса и инструкции по обработке.

ПРОВЕРКА

Каждый фланец проходит строгие испытания, начиная с ультразвукового контроля для выявления внутренних дефектов. Проверка размеров с помощью лазерных измерительных систем обеспечивает соответствие допускам EN1092-1, а гидростатические испытания при давлении, в 1,5 раза превышающем номинальное, подтверждают способность удерживать давление. Сертификация материалов включает полный химический анализ и испытания механических свойств с полной прослеживаемостью от сырья до готового продукта.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

1. Выбирайте натуральное сырье.	2. Нарезка сырья	3. Предварительный нагрев
4. Ковка	5. Термическая обработка	6. Черновая обработка
7. Бурение	8. Тонкая обработка	9. Маркировка
10. Осмотр	11. Упаковка	12. Доставка

ДЕЛО О СОТРУДНИЧЕСТВЕ

В рамках проекта в Турции используются фланцы для газопроводов. Все эти фланцы сертифицированы TUV.

Технические характеристики фланца

1Размеры и допуски фланцев должны соответствовать стандарту ASME B16.5.
2. Фланцы изготавливаются методом ковки.
3. Материалы должны соответствовать стандартам ASTM A105, ASTM A694 F65 и ASTM A694 F70.
4. Фланцы ASTM A694 F65 и ASTM A694 F70 должны быть закалены и отпущены.
5. Сертификаты испытаний материалов и протоколы термообработки должны быть доступны для проверок TPI.
6. Фланцы WN должны иметь скошенные концы в соответствии с ASME B16.25.
7. Значения химических и механических характеристик материалов (ударная вязкость, предел текучести, прочность на растяжение и т. д.) должны соответствовать соответствующим стандартам.
8. Все поверхности должны быть обработаны механически и покрыты прозрачным маслом для предотвращения ржавления.
9. Маркировка должна включать следующую информацию:

• Диаметр (примерно 6 дюймов)
• Класс давления (эксплуатационный вес 150 фунтов)
• Марка материала (соответствует стандарту ASTM A 105)
• Толщина стенки (приблизительно 4,78 мм)
• Номер партии (срок годности 138413)
• Производственный стандарт (ASME B16.5)

Фланец ANSI B16.5 Wn A105 ASTM A694 F65 F70 Cl150 Cl400 с приварной горловиной

10. Материалы должны быть свободны от любых поверхностных дефектов и трещин. Сварочные работы строго запрещены.
11. Все фланцы должны иметь выступающую поверхность (RF) с уплотнительной поверхностью. Шероховатость уплотнительной поверхности должна составлять Ra 3,2 – 6,3 мкм (125 – 250 мкм) в соответствии с ASME B46.1.
12. Материалы должны быть упакованы таким образом, чтобы предотвратить повреждения обрабатываемых и герметизирующих поверхностей.
13. Все размеры должны быть указаны с положительными (+) допусками. Отрицательные допуски строго запрещены.
14. Снятие фаски с фланцев должно производиться в соответствии с ASME B16.25.
15. Производственный процесс будет в любое время проверяться компанией TPI.
16. Компания TPI может брать образцы любого материала для проведения химических/механических испытаний.
17. Отчет о входном контроле должен быть рассмотрен TPI.

Элемент	Размер (дюймы)	Класс давления	CS	Материал	Вес (мм)	Расположение	Кол-во
СОРФ	12	150 фунтов	20	А105	-	Фланцы резервуаров	48
СОРФ	8	150 фунтов	20	А105	-	Фланцы резервуаров	32
СОРФ	3	150 фунтов	20	А105	-	Фланцы резервуаров	32
Фланец, приварная горловина	24	150 фунтов	20	А105	14	Фланцы резервуаров	2
Фланец, приварная горловина	24	150 фунтов	20	А105	5.54	Фланцы резервуаров	4
СОРФ	20	150 фунтов	20	А105	-	Фланцы резервуаров	6
Фланец, приварная горловина	24	150 фунтов	20	А105	5.54	Фланцы резервуаров	8
Фланец, приварная горловина	24	150 фунтов	20	А105	14	Фланцы резервуаров	8
Фланец, приварная горловина	24	150 фунтов	20	А105	16	Фланцы резервуаров	8
СОРФ	3	150 фунтов	20	А105	-	Фланцы резервуаров	24
СОРФ	20	150 фунтов	20	А105	-	Фланцы резервуаров	6
Фланец, приварная горловина	24	150 фунтов	20	А105	5.54	Фланцы резервуаров	8
Фланец, приварная горловина	24	150 фунтов	20	А105	14	Фланцы резервуаров	16
Элемент	Размер (дюймы)	Класс давления	CS	Материал	Вес (мм)	Расположение	Кол-во
Фланец, приварная горловина	24	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	7.92	ПСМ1	2
Фланец, приварная горловина	20	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	7.14	ПСМ1	6
Фланец, приварная горловина	24	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	7.92	ПСМ1	4
Фланец, приварная горловина	20	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	7.14	ПСМ1	10
Фланец, приварная горловина	12	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	4.78	ПСМ1	4
Фланец, приварная горловина	4	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	4.78	ПСМ1	4
Фланец, приварная горловина	24	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	7.92	ПСМ1	25
Фланец, приварная горловина	4	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	4.78	ПСМ1	16
Фланец, приварная горловина	24	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	7.92	ПСМ1	2
Фланец, приварная горловина	20	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	7.14	ПСМ1	6
Фланец, приварная горловина	24	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	7.92	ПСМ1	4
Фланец, приварная горловина	20	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	7.14	ПСМ1	10
Фланец, приварная горловина	12	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	4.78	ПСМ1	4
Фланец, приварная горловина	24	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	7.92	ПСМ1	25
Фланец, приварная горловина	4	400 фунтов	62	ASTM A694 F70	4.78	ПСМ1	16
Фланец, приварная горловина	10	300 фунтов	51	ASTM A694 F65	4.78	ПСБ1	2
Фланец, приварная горловина	6	300 фунтов	51	ASTM A694 F65	4.78	РАБИГ	4
Фланец, приварная горловина	4	300 фунтов	51	ASTM A694 F65	4.78	РАБИГ	4
Фланец, приварная горловина	18	300 фунтов	51	ASTM A694 F65	4.78	РАБИГ	2
Фланец, приварная горловина	8	300 фунтов	51	ASTM A694 F65	4.78	РАБИГ	2
Фланец, приварная горловина	8	300 фунтов	51	ASTM A694 F65	4.78	РАБИГ	2

Наша программа обеспечения качества включает статистический контроль производственных процессов на всех этапах, а также тестирование партий для проверки соответствия стандартам. Окончательная проверка включает визуальный осмотр на наличие дефектов поверхности, подтверждение точности размеров и проверку маркировки. Все записи о качестве хранятся не менее 10 лет, что обеспечивает полную прослеживаемость и соответствие международным стандартам качества.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие существуют типы фитингов из нержавеющей стали для труб?
Ответ: К фитингам из нержавеющей стали относятся фитинги для стыковой сварки, фитинги для раструбной сварки, резьбовые фитинги, фланцы, клапаны и другие типы.

2. В чем разница между фитингами из нержавеющей стали марок 304 и 316?
A: Нержавеющая сталь 304 подходит для большинства применений и обладает превосходной коррозионной стойкостью. Нержавеющая сталь 316, с другой стороны, обладает лучшей коррозионной стойкостью в сильно агрессивных средах и лучше подходит для морского и химического применения.

3. Каковы преимущества использования кованых фитингов для труб, сваренных встык?
А: Кованые фитинги для стыковой сварки обеспечивают повышенную прочность, надежность и герметичность соединений. Они обладают превосходной ударопрочностью и предпочтительны для применения в условиях высокого давления и высоких температур.

4. Что такое фланец для стыковой сварки?
Ответ: Фланец для стыковой сварки — это трубный фланец с длинным коническим ступичным выступом, привариваемый к трубе. Он обеспечивает плавный переход от трубы к фланцу, обладая при этом превосходной прочностью и целостностью.

5. Какая марка нержавеющей стали обычно используется для изготовления фитингов для труб?
A: Нержавеющие стали марок 304, 316, 304L, 316L и 317 широко используются в фитингах для труб благодаря их превосходной коррозионной стойкости, долговечности и универсальности.

6. Можно ли использовать фитинги из нержавеющей стали в условиях высоких температур?
Ответ: Да, фитинги из нержавеющей стали подходят для применения при высоких температурах. Однако марку используемой нержавеющей стали следует тщательно выбирать в зависимости от конкретных температурных требований конкретного применения.

7. Подходят ли фитинги из нержавеющей стали для пищевой промышленности и производства напитков?
Ответ: Да, фитинги из нержавеющей стали широко используются в пищевой промышленности благодаря своей гигиеничности, коррозионной стойкости и простоте в обслуживании.

8. В чем разница между фитингами для раструбной сварки и фитингами для стыковой сварки?
Ответ: При сварке встык трубная труба вставляется в раструб, а затем выполняется угловая сварка для соединения труб. При сварке встык, напротив, концы трубы скашиваются, а затем свариваются.

9. Можно ли перерабатывать фитинги из нержавеющей стали?
А: Да, фитинги из нержавеющей стали хорошо поддаются переработке. Нержавеющая сталь — это экологически чистый материал, который можно перерабатывать и использовать повторно, не теряя при этом своих свойств или качества.

10. Каковы преимущества использования фитингов из нержавеющей стали по сравнению с фитингами из других материалов?
А: Фитинги из нержавеющей стали обладают множеством преимуществ, таких как превосходная коррозионная стойкость, высокая прочность, долговечность и гигиеничность. Они не требуют сложного обслуживания, имеют длительный срок службы и отличаются чистым и привлекательным внешним видом.

Предыдущий: Горловина из углеродистой стали, приварная, 6 дюймов, класс ANSI 150 B, диаметр 16,5 дюймов, материал — низкоуглеродистая сталь, кованый фланец с черным покрытием.

Следующий: Трубы для котлов из углеродистой стали DIN17175 St45, бесшовные, круглые, горячекатаные, с черным покрытием, PH355NL1, из легированной стали.

Трубная арматура является важнейшим компонентом трубопроводной системы, используемым для соединения, перенаправления, изменения диаметра, герметизации или регулирования потока жидкостей. Она широко применяется в таких областях, как строительство, промышленность, энергетика и коммунальное хозяйство.

Основные функции:Оно может выполнять такие функции, как соединение труб, изменение направления потока, разделение и слияние потоков, регулировка диаметров труб, герметизация труб, управление и регулирование.

Область применения:

Водоснабжение и водоотведение зданий:ПВХ-отводы и ППР-тринити используются в водопроводных сетях.
Промышленные трубопроводы:Фланцы из нержавеющей стали и отводы из легированной стали используются для транспортировки химических сред.
Транспортировка энергии:Стальные фитинги высокого давления используются в нефтегазопроводах.
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC):Медные фитинги используются для соединения трубопроводов хладагента, а гибкие соединения — для снижения вибрации.
Сельскохозяйственное орошение:Быстроразъемные соединители облегчают сборку и разборку систем дождевального орошения.