Угловой фитинг для труб DN25 25A sch160 под углом 90 градусов
Отвод Factory DN25 SCH160 под углом 90 градусов — это высокоточный фитинг для труб высокого давления, разработанный для ответственных применений, где надежность и структурная целостность имеют первостепенное значение. Изготовленный из бесшовной углеродистой стали ASTM A234 WPB в полном соответствии со стандартами ASME B16.9, этот отвод с большим радиусом 1,5D является оптимальным решением для интеграции в трубопроводные системы высокого давления Schedule 160. Его бесшовная конструкция обеспечивает превосходное удержание давления, исключительную усталостную прочность и повышенную безопасность по сравнению со сварными фитингами, что делает его предпочтительным компонентом для сложных условий эксплуатации в нефтехимической, энергетической и нефтегазовой инфраструктуре.
Этот отвод разработан для обеспечения плавного изменения направления потока жидкости под высоким давлением на 90 градусов, минимизируя турбулентность и системное падение давления благодаря оптимизированному радиусу изгиба 1,5D. Спецификация материала ASTM A234 WPB гарантирует превосходную свариваемость и надежные механические свойства, позволяя создавать прочные, герметичные стыковые сварные соединения, которые становятся неотъемлемой частью трубопровода. Разработанный для долговечности и стабильной работы в суровых условиях эксплуатации, этот фитинг является основополагающим элементом для инженеров и подрядчиков по всему миру, стремящихся к созданию долговечных и надежных трубопроводных сетей.
ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКТА
| Название продукта | Трубный отвод |
| Размер | Бесшовные отводы 1/2"-36" (отводы SMLS), сварные, 26"-110" с швом. Максимальный наружный диаметр может достигать 4000 мм. |
| Стандарт | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, ГОСТ17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 и др. |
| Толщина стенки | STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS и т. д. |
| Степень | 30° 45° 60° 90° 180° и т. д. |
| Радиус | LR/большой радиус/R=1,5D, SR/малый радиус/R=1D |
| Конец | Скошенный конец/BE/стыковая сварка |
| Поверхность | Натуральный цвет, лак, черная краска, антикоррозийное масло и т. д. |
| Материал | Углеродистая сталь:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH и др. |
| Трубная сталь:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 и др. | |
| Легированная сталь хромомолибден:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12crmov и др. | |
| Приложение | Нефтехимическая промышленность; авиация и аэрокосмическая промышленность; фармацевтическая промышленность; выхлопные газы; электростанции; судостроение; водоочистка и т. д. |
| Преимущества | В наличии, быстрая доставка; доступны все размеры, изготовление на заказ; высокое качество. |
ТРУБНАЯ ФИТИНГА
В ассортимент фитингов для стыковой сварки входят стальные отводы, стальные тройники, стальные переходники, стальные заглушки. Мы можем поставлять все эти фитинги для стыковой сварки в комплекте, имея более чем 20-летний опыт производства.
Если вас также интересуют другие варианты фурнитуры, пожалуйста, перейдите по следующей ссылке, чтобы ознакомиться с подробной информацией.
Тройник для трубы ПЕРЕХОДНИК ДЛЯ ТРУБ КОЛПАЧОК ДЛЯ ТРУБЫ ИЗГИБ ТРУБЫ Кованые фитинги
Материалы и производство:
Этот отвод изготовлен из бесшовной трубы ASTM A234 WPB, кованой углеродистой стали, предназначенной для работы при умеренных температурах, обеспечивающей оптимальный баланс прочности и ударной вязкости. В производстве используется бесшовная горячая штамповка или индукционный нагрев и гибка. Этот метод гарантирует отсутствие продольных сварных швов в корпусе отвода, тем самым исключая потенциальные слабые места. После формовки каждый фитинг подвергается нормализующей термообработке для измельчения зернистой структуры, снятия напряжений формовки и восстановления оптимальных механических свойств материала.
Точный контроль размеров:
Изготовлено в строгом соответствии с допусками по размерам ASME B16.9.
- Наружный диаметр: 33,4 мм (допуск ±0,8 мм).
- Толщина стенки: соответствует минимальной толщине стенки SCH160 (приблизительно 6,55 мм). Производство обеспечивает равномерную толщину стенки, при этом утонение на внешней поверхности тщательно контролируется в пределах допустимых норм ASME.
- Расстояние между центрами и концами: точно поддерживается на уровне 38 мм (±1,5 мм).
- Некруглость: Строго контролируется на концах трубы для обеспечения идеального выравнивания и подгонки к ответной трубе.
- Скошенная кромка сварного шва: На обоих концах выполнена обработанная скошенная кромка под углом 37,5° с выступом 1,6 мм (±0,8 мм), обеспечивающая чистую и равномерную подготовку для высококачественной сварки.
Покрытие и разметка:
Внутренние и внешние поверхности гладкие, что обеспечивает беспрепятственный поток и снижает потери давления. В стандартной комплектации поверхность покрыта черной окалиной; по запросу доступна пескоструйная обработка до чистоты Sa2.5. На каждом отводе нанесена постоянная маркировка в соответствии со стандартом ASTM A960, включающая: марку материала (A234 WPB), размер (1" SCH160), идентификационный номер производителя или торговой марки, а также номер отливки с возможностью отслеживания.
Проверка сырья:
Каждая партия бесшовных труб ASTM A234 WPB, используемая в производстве, сопровождается сертификатом заводских испытаний, соответствующим стандарту ASTM A960. После получения мы проводим спектрохимический анализ для проверки соответствия требованиям стандарта к химическому составу таких элементов, как углерод, марганец, кремний, фосфор и сера. Образцы из той же партии проходят испытания механических свойств для подтверждения соответствия предела прочности на растяжение, предела текучести и относительного удлинения спецификациям A234 WPB (например, минимальный предел прочности на растяжение 415 МПа, минимальный предел текучести 240 МПа).
Контроль размеров и геометрических параметров:
Каждый готовый отвод проходит 100% проверку размеров.
- Цифровые штангенциркули и ультразвуковые толщиномеры используются для точного измерения наружного диаметра и толщины стенки в нескольких точках, с особым вниманием к экстрадосу (наружному изгибу), где может происходить утонение.
- Транспортиры и межосевые измерители позволяют проверить угол изгиба в 90 градусов и расстояние от центра до конца.
- Измерительные приборы для определения некруглости проверяют эллиптичность отверстий.
- Измерительные шаблоны для фаски сварного шва обеспечивают соответствие угла фаски и размеров сварной площадки техническим требованиям к сварке.
Поверхностный и неразрушающий контроль (НК):
- Визуальный осмотр: Тщательное обследование внутренних и внешних поверхностей на наличие дефектов, таких как трещины, швы или расслоения.
- Магнитопорошковый контроль (МП) или капиллярный контроль (КК): с помощью этих методов исследуется вся внешняя поверхность, включая скошенные торцы, для обнаружения поверхностных и приповерхностных дефектов. Эти испытания проводятся персоналом, сертифицированным по стандарту ASNT SNT-TC-1A уровня II.
- Ультразвуковое сканирование толщины (УЗТ): Целенаправленное сканирование проводится на внешней поверхности и других потенциальных участках истончения, чтобы убедиться, что толщина стенки соответствует или превышает проектный минимум.
Контроль и проверка технологических процессов:
- Контроль термической обработки: температурно-временные кривые для нормализующей термической обработки автоматически записываются и архивируются, обеспечивая стабильность процесса и прослеживаемость.
- Гидростатические испытания (опционально): По запросу клиента отдельные отводы могут быть подвергнуты гидростатическим испытаниям под давлением, как правило, в 1,5 раза превышающим номинальное давление для соответствующей температуры, для подтверждения герметичности и способности выдерживать давление.
Окончательная проверка и оформление документации:
Все данные контроля регистрируются в Плане контроля и испытаний (ПКИ). Продукция, прошедшая все проверки, получает Сертификат окончательного выпуска после контроля. Полный пакет документации включает в себя: Сертификат заводских испытаний (MTC 3.1), Отчет о контроле размеров, Отчеты о неразрушающем контроле (при необходимости), Протоколы термообработки и Отчеты о проверке третьей стороной (по запросу клиента).
ЛОКТЕВАЯ ПОВЕРХНОСТЬ
Пескоструйная обработка
После горячей формовки мы проводим пескоструйную обработку для придания поверхности чистоты и гладкости.
После пескоструйной обработки, чтобы избежать ржавчины, следует выполнить покраску черной краской или антикоррозийным маслом, горячее цинкование (HDG), нанесение эпоксидной смолы, 3PE, лакировку и т.д. Выбор зависит от пожеланий заказчика.
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
1. Сохраните образец сырья для отслеживания происхождения.
2. Проводить термообработку строго в соответствии со стандартами.
МАРКИРОВКА
Различные виды маркировки: изогнутые линии, покраска, этикетки. Или по вашему запросу. Мы принимаем заказы на нанесение вашего логотипа.
ПОДРОБНЫЕ ФОТОГРАФИИ
1. Скошенный конец в соответствии со стандартом ANSI B16.25.
2. Сначала пескоструйная обработка, затем идеальная покраска. Также возможно покрытие лаком.
3. Без расслоения и трещин.
4. Без каких-либо сварочных работ.
ПРОВЕРКА
1. Все измерения размеров находятся в пределах стандартного допуска.
2. Допуск по толщине: +/- 12,5%, или по вашему запросу.
3. PMI
4. МТ, УЗ-тест, рентгеновское исследование
5. Согласие на проверку третьей стороной.
6. Предоставить сертификат MTC, EN10204 3.1/3.2.
УПАКОВКА И ДОСТАВКА
После окончательного утверждения каждый отвод DN25 SCH160 немедленно покрывается антикоррозийным маслом на скошенных концах и обработанных поверхностях. Затем он индивидуально упаковывается в полиэтиленовый пакет с ингибитором парокоррозионной активности (VCI), что обеспечивает надежную защиту от коррозии во время транспортировки и хранения. Для оптовых заказов отводы в индивидуальной упаковке аккуратно размещаются в прочных деревянных ящиках экспортного класса или усиленных картонных коробках с внутренними пенопластовыми или картонными перегородками для предотвращения повреждений при контакте. Ящики снаружи усилены стальными ремнями и четко маркированы символами обращения, такими как «Хрупкое» и «Хранить в сухом месте».
Универсальные области применения в промышленности:
Этот высоконапорный толстостенный отвод идеально подходит для ответственных применений в ключевых отраслях промышленности:
- Нефть и газ: трубопроводы высокого давления в устьевых узлах, измерительных установках, трубопроводах компрессорных станций и установках гидропереработки высокого давления на нефтеперерабатывающих заводах.
- Производство электроэнергии: трубопроводы подачи питательной воды высокого давления, основные системы байпаса пара и соединения для подогревателей высокого давления на электростанциях.
- Химическая и нефтехимическая промышленность: Подающие и нагнетательные линии для реакторов высокого давления, соединения для теплообменников высокого давления и трубопроводы в процессах синтеза под высоким давлением (например, мочевины).
- Промышленное оборудование: входные и выходные трубопроводы для насосов высокого давления, гидравлические системы и системы, подверженные сильным колебаниям или пульсациям давления.
Наши конкурентные преимущества:
- Специализация на фитингах высокого давления: Мы обладаем специализированным опытом в производстве фитингов класса SCH160 и выше, с подбором материалов и контролем технологических процессов, специально оптимизированных для работы под высоким давлением.
- Гарантия безупречной целостности: Наша приверженность бесшовным технологиям производства исключает риски, связанные со сварными швами, обеспечивая высочайший уровень безопасности и надежности для наших клиентов.
- Строгое управление качеством: многоступенчатый протокол контроля, включающий тщательные проверки на каждом этапе производства, особенно критически важные неразрушающие методы контроля для компонентов, работающих под высоким давлением, обеспечивает принцип нулевого дефекта для выпускаемой продукции.
Трубная арматура является важнейшим компонентом трубопроводной системы, используемым для соединения, перенаправления, изменения диаметра, герметизации или регулирования потока жидкостей. Она широко применяется в таких областях, как строительство, промышленность, энергетика и коммунальное хозяйство.
Основные функции:Оно может выполнять такие функции, как соединение труб, изменение направления потока, разделение и слияние потоков, регулировка диаметров труб, герметизация труб, управление и регулирование.
Область применения:
- Водоснабжение и водоотведение зданий:ПВХ-отводы и ППР-тринити используются в водопроводных сетях.
- Промышленные трубопроводы:Фланцы из нержавеющей стали и отводы из легированной стали используются для транспортировки химических сред.
- Транспортировка энергии:Стальные фитинги высокого давления используются в нефтегазопроводах.
- Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC):Медные фитинги используются для соединения трубопроводов хладагента, а гибкие соединения — для снижения вибрации.
- Сельскохозяйственное орошение:Быстроразъемные соединители облегчают сборку и разборку систем дождевального орошения.
-
Накладной бесшовный фланец из нержавеющей стали 321ss...
-
Сварочный изгиб под углом 45 градусов из углеродистой стали ANSI B16.9
-
Фитинг для труб ASTM B 16.9 из углеродистой стали для стыковой сварки...
-
Сварной шов из нержавеющей стали ANSI B16.9 под углом 45 градусов...
-
Трубная арматура из нержавеющей стали и белой стали, кованая...
-
Угловой фитинг из нержавеющей стали 45/60/90/180 градусов
