Тяжелые шестигранные оцинкованные болты и гайки
Наши усиленные шестигранные оцинкованные болты и гайки представляют собой крепежные решения промышленного класса, разработанные для ответственных применений в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и строительной отраслях. Изготовленные из высокопрочной углеродистой и легированной стали с точной геометрией резьбы и защитным оцинкованным покрытием, эти крепежные элементы обеспечивают исключительную силу затяжки, коррозионную стойкость и долговременную надежность в сложных условиях эксплуатации.
Конструкция шпилек обеспечивает превосходное распределение нагрузки по сравнению с обычными болтами, что делает их идеальными для фланцевых соединений в трубопроводах высокого давления, сосудах под давлением и теплообменниках. Усиленная шестигранная гайка обеспечивает увеличенную рабочую поверхность для приложения более высокого крутящего момента и снижает риск скругления граней. Наши крепежные элементы, доступные с различными процессами гальванизации и специальными покрытиями, разработаны для работы в агрессивных средах, при экстремальных температурах и циклических нагрузках, сохраняя при этом свою механическую целостность и эксплуатационные характеристики.
Болты разных типов
Разница между болтами и винтами заключается в двух аспектах: во-первых, в форме. Штифт болта должен быть строго цилиндрической формы и использоваться для установки гайки, тогда как штифт винта иногда бывает коническим или даже с заостренным концом; во-вторых, в функциональном назначении. Винт ввинчивается в обрабатываемый материал вместо гайки. Во многих случаях болты также работают самостоятельно и ввинчиваются непосредственно в предварительно просверленное резьбовое отверстие, без необходимости использования гайки. В этом случае болт классифицируется как винт по своему назначению.
Форма и назначение головки болта подразделяются на болты с шестигранной головкой, болты с квадратной головкой, болты с полукруглой головкой, болты с потайной головкой, болты с отверстием, болты с Т-образной головкой, болты с крюковой головкой (фундаментные) и так далее.
Резьба колонны может быть крупной, мелкой и дюймовой, поэтому такие болты называются болтами мелкой резьбы и дюймовыми болтами.
Технические характеристики материалов:
Материалы для шпилек: ASTM A193 B7 (хромомолибденовый сплав), ASTM A320 L7 (низкотемпературный сплав), ASTM A307 (углеродистая сталь).
Материал гаек: ASTM A194 2H (тяжелая шестигранная), класс 8, класс 10.
Химический состав: Контролируемый химический состав для достижения заданных механических свойств.
Термическая обработка: закалка и отпуск для оптимального баланса прочности и ударной вязкости.
Точность производства:
Резьбонакатка: процесс холодной формовки, обеспечивающий превосходную прочность резьбы и устойчивость к усталости.
Термическая обработка: контролируемые циклы закалки и отпуска.
Подготовка поверхности: дробеструйная обработка для обеспечения надлежащей адгезии покрытия.
Процесс цинкования: горячее или механическое цинкование в соответствии со стандартом ASTM A153/A153M.
Технические характеристики резьбы:
Тип резьбы: UNC (крупная), UNF (мелкая), 8UN, метрическая.
Класс резьбы: 2A/2B для стандартных применений, 3A/3B для прецизионных соединений.
Длина резьбы: Полностью резьбовые или двусторонние шпильки с гладкой центральной частью.
Фаска: Прецизионно обработанные входные фаски для облегчения сборки.
Характеристики усиленной шестигранной гайки:
Размеры: соответствие стандарту ASME B18.2.2.
Рабочая поверхность гаечного ключа: увеличенное расстояние между плоскими поверхностями для большей способности выдерживать крутящий момент.
Тип зацепления резьбы: полная или частичная резьба.
Маркировка: обозначение марки и клеймо производителя.
Варианты процесса цинкования:
Горячее цинкование: толщина цинкового покрытия 2-6 мил (50-150 микрон).
Механическое цинкование: равномерное цинковое покрытие без риска водородного охрупчивания.
Последующая обработка: пассивация, закалка или хромирование для повышения защиты от коррозии.
Производственный процесс
Сначала перемещается первый пуансон для подготовки проволоки к формовке, а затем перемещается второй пуансон для повторной ковки проволоки и придания формы готовому изделию. В процессе холодной штамповки используются неподвижная матрица (прессовая матрица) и штамповочная (сплющивающая) матрица (пуансон).
Количество головок не одинаково. Для формирования некоторых сложных винтов может потребоваться несколько пуансонов одновременно, что требует многопозиционного оборудования для формовки винтов. После перемещения пуансона головка винта сформирована, но часть вала винта еще не нарезана резьбой. Способ формирования резьбы винта — накатка резьбы. Накатка резьбы — это использование двух относительно вращающихся резьбонакатных матриц (нажимных пластин) с резьбовыми зубьями для сжатия цилиндрической заготовки, сформированной многопозиционным или штамповочным станком.
После обработки головки и шлифовки зубьев, вся деталь винта готова. Конечно, для придания винту более яркого и привлекательного вида обычно проводят обработку поверхности. Например, очистку и пассивацию винтов из нержавеющей стали, гальваническое покрытие поверхности винтов из углеродистой стали и т. д. Изготавливают винтовые крепежные изделия различных цветов.
Защитная упаковка:
Защита с помощью летучих ингибиторов коррозии: бумага или пакеты с летучими ингибиторами коррозии.
Индивидуальная упаковка: для прецизионных нитей и покрытий.
Упаковка в пачки: по размеру и сорту, с использованием стальной обвязки.
Включение осушителя: контроль влажности для длительного хранения.
Идентификация и маркировка:
Цветовая кодировка: идентификация по сорту по окрашенным торцам или полосам.
Маркировка багажа: Полные технические характеристики водонепроницаемых бирок.
Система штрих-кодов: для автоматизированного управления запасами.
Нумерация партий: для обеспечения полной отслеживаемости.
Настройки доставки:
Деревянные ящики: для крепежных элементов большого диаметра и большой длины.
Стальные бочки: для больших объемов с максимальной защитой.
Поддоны: Стандартизированные размеры поддонов для удобства погрузки и разгрузки.
Загрузка контейнеров: оптимизирована для максимального использования веса и объема.
Документация:
Упаковочные листы: с указанием размера, сорта и количества.
Сертификаты на материалы: оригиналы или заверенные копии.
Сертификат происхождения: для международных отправлений.
MSDS: Паспорта безопасности материалов для изделий с покрытием.
Управление логистикой:
Управление запасами: отслеживание наличия товаров в режиме реального времени.
Доставка точно в срок: синхронизация с графиками проекта.
Экспортная документация: Полная поддержка при таможенном оформлении.
Системы отслеживания: Онлайн-отслеживание всех отправлений.
В: Можете ли вы принять TPI?
А: Да, конечно. Приглашаем вас посетить наш завод и осмотреть продукцию, а также проверить производственный процесс.
В: Можете ли вы предоставить форму e, Сертификат происхождения?
А: Да, мы можем это осуществить.
В: Можете ли вы предоставить счет-фактуру и сертификат происхождения в торговую палату?
А: Да, мы можем это осуществить.
В: Можете ли вы принять аккредитив с отсрочкой платежа на 30, 60 или 90 дней?
А: Можем. Пожалуйста, обсудите это с отделом продаж.
В: Можете ли вы принимать оплату наличными (O/A)?
А: Можем. Пожалуйста, обсудите это с отделом продаж.
В: Можете ли вы предоставить образцы?
А: Да, некоторые образцы предоставляются бесплатно, пожалуйста, уточните у отдела продаж.
В: Можете ли вы поставлять продукцию, соответствующую стандартам NACE?
А: Да, можем.
Трубная арматура является важнейшим компонентом трубопроводной системы, используемым для соединения, перенаправления, изменения диаметра, герметизации или регулирования потока жидкостей. Она широко применяется в таких областях, как строительство, промышленность, энергетика и коммунальное хозяйство.
Основные функции:Оно может выполнять такие функции, как соединение труб, изменение направления потока, разделение и слияние потоков, регулировка диаметров труб, герметизация труб, управление и регулирование.
Область применения:
- Водоснабжение и водоотведение зданий:ПВХ-отводы и ППР-тринити используются в водопроводных сетях.
- Промышленные трубопроводы:Фланцы из нержавеющей стали и отводы из легированной стали используются для транспортировки химических сред.
- Транспортировка энергии:Стальные фитинги высокого давления используются в нефтегазопроводах.
- Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC):Медные фитинги используются для соединения трубопроводов хладагента, а гибкие соединения — для снижения вибрации.
- Сельскохозяйственное орошение:Быстроразъемные соединители облегчают сборку и разборку систем дождевального орошения.
