СПЕЦИФИКАЦИЯ
| Название продукта | Накладное соединение/Свободный фланец |
| Размер | 1/2"-24" |
| Давление | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| Стандарт | АНСИ Б16.5, ЭН1092-1, ДЖИС Б2220 и т. д. |
| Конец паза | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Материал | Нержавеющая сталь:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo и т. д. |
| Углеродистая сталь:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 и т. д. | |
| Дуплексная нержавеющая сталь:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 и т. д. | |
| Трубная сталь:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 и т. д. | |
| Никелевый сплав:инконель600, инконель625, инконель690, инколой800, инколой825, инколой800H, C22, C-276, монель400, сплав20 и т. д. | |
| Сплав хром-молибден:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo и т. д. | |
| Приложение | Нефтехимическая промышленность; авиация и аэрокосмическая промышленность; фармацевтическая промышленность; выхлопные газы; электростанции; судостроение; водоочистка и т. д. |
| Преимущества | В наличии, быстрая доставка; доступны все размеры, изготовление на заказ; высокое качество. |
РАЗМЕРНЫЕ СТАНДАРТЫ
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ТОВАРА
1. Лицо
Может быть с выступающей лицевой поверхностью (RF), цельной лицевой поверхностью (FF), кольцевым соединением (RTJ), пазом, язычком или изготовлен по индивидуальному заказу.
2. Скошенный конец в соответствии со стандартом ANSI B16.25
3. Тщательная обработка на станке с ЧПУ.
Качество обработки поверхности: Качество обработки поверхности фланца измеряется как среднеарифметическая высота шероховатости (AARH). Качество обработки определяется используемым стандартом. Например, стандарт ANSI B16.5 устанавливает качество обработки поверхности в диапазоне 125AARH-500AARH (от 3,2 Ra до 12,5 Ra). Другие варианты обработки доступны по запросу, например, 1,6 Ra макс., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra или 6,3/12,5 Ra. Наиболее распространенный диапазон — 3,2/6,3 Ra.
МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
• Каждый слой покрыт полиэтиленовой пленкой для защиты поверхности.
• Все изделия из нержавеющей стали упаковываются в фанерные ящики. Фланец из углеродистой стали больших размеров упаковывается на фанерные поддоны. Возможна также упаковка по индивидуальному заказу.
• Маркировка груза может быть нанесена по запросу.
• Маркировка на изделиях может быть выполнена методом гравировки или печати. Принимаются заказы OEM.
ПРОВЕРКА
• Ультразвуковой тест
• Тест на физическую подготовку
• Тест МТ
• Проверка размеров
Перед отгрузкой наша команда контроля качества организует неразрушающий контроль и проверку размеров. Также принимаем заказы на инспекцию третьей стороной (TPI).
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС
| 1. Выбирайте натуральное сырье. | 2. Нарезка сырья | 3. Предварительный нагрев |
| 4. Ковка | 5. Термическая обработка | 6. Черновая обработка |
| 7. Бурение | 8. Тонкая обработка | 9. Маркировка |
| 10. Осмотр | 11. Упаковка | 12. Доставка |
ДЕЛО О СОТРУДНИЧЕСТВЕ
В рамках проекта в Турции используются фланцы для газопроводов. Все эти фланцы сертифицированы TUV.
Технические характеристики фланца
1Размеры и допуски фланцев должны соответствовать стандарту ASME B16.5.
2. Фланцы изготавливаются методом ковки.
3. Материалы должны соответствовать стандартам ASTM A105, ASTM A694 F65 и ASTM A694 F70.
4. Фланцы ASTM A694 F65 и ASTM A694 F70 должны быть закалены и отпущены.
5. Сертификаты испытаний материалов и протоколы термообработки должны быть доступны для проверок TPI.
6. Фланцы WN должны иметь скошенные концы в соответствии с ASME B16.25.
7. Значения химических и механических характеристик материалов (ударная вязкость, предел текучести, прочность на растяжение и т. д.) должны соответствовать соответствующим стандартам.
8. Все поверхности должны быть обработаны механически и покрыты прозрачным маслом для предотвращения ржавления.
9. Маркировка должна включать следующую информацию:
• Диаметр (примерно 6 дюймов)
• Класс давления (эксплуатационный вес 150 фунтов)
• Марка материала (соответствует стандарту ASTM A 105)
• Толщина стенки (приблизительно 4,78 мм)
• Номер партии (срок годности 138413)
• Производственный стандарт (ASME B16.5)

10. Материалы должны быть свободны от любых поверхностных дефектов и трещин. Сварочные работы строго запрещены.
11. Все фланцы должны иметь выступающую поверхность (RF) с уплотнительной поверхностью. Шероховатость уплотнительной поверхности должна составлять Ra 3,2 – 6,3 мкм (125 – 250 мкм) в соответствии с ASME B46.1.
12. Материалы должны быть упакованы таким образом, чтобы предотвратить повреждения обрабатываемых и герметизирующих поверхностей.
13. Все размеры должны быть указаны с положительными (+) допусками. Отрицательные допуски строго запрещены.
14. Снятие фаски с фланцев должно производиться в соответствии с ASME B16.25.
15. Производственный процесс будет в любое время проверяться компанией TPI.
16. Компания TPI может брать образцы любого материала для проведения химических/механических испытаний.
17. Отчет о входном контроле должен быть рассмотрен TPI.
| Элемент | Размер (дюймы) | Класс давления | CS | Материал | Вес (мм) | Расположение | Кол-во |
| СОРФ | 12 | 150 фунтов | 20 | А105 | - | Фланцы резервуаров | 48 |
| СОРФ | 8 | 150 фунтов | 20 | А105 | - | Фланцы резервуаров | 32 |
| СОРФ | 3 | 150 фунтов | 20 | А105 | - | Фланцы резервуаров | 32 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 14 | Фланцы резервуаров | 2 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 5.54 | Фланцы резервуаров | 4 |
| СОРФ | 20 | 150 фунтов | 20 | А105 | - | Фланцы резервуаров | 6 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 5.54 | Фланцы резервуаров | 8 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 14 | Фланцы резервуаров | 8 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 16 | Фланцы резервуаров | 8 |
| СОРФ | 3 | 150 фунтов | 20 | А105 | - | Фланцы резервуаров | 24 |
| СОРФ | 20 | 150 фунтов | 20 | А105 | - | Фланцы резервуаров | 6 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 5.54 | Фланцы резервуаров | 8 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 14 | Фланцы резервуаров | 16 |
| Элемент | Размер (дюймы) | Класс давления | CS | Материал | Вес (мм) | Расположение | Кол-во |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 2 |
| Фланец, приварная горловина | 20 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | ПСМ1 | 6 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 20 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | ПСМ1 | 10 |
| Фланец, приварная горловина | 12 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 4 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 25 |
| Фланец, приварная горловина | 4 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 16 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 2 |
| Фланец, приварная горловина | 20 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | ПСМ1 | 6 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 20 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | ПСМ1 | 10 |
| Фланец, приварная горловина | 12 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 25 |
| Фланец, приварная горловина | 4 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 16 |
| Фланец, приварная горловина | 10 | 300 фунтов | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ПСБ1 | 2 |
| Фланец, приварная горловина | 6 | 300 фунтов | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБИГ | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 4 | 300 фунтов | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБИГ | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 18 | 300 фунтов | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБИГ | 2 |
| Фланец, приварная горловина | 8 | 300 фунтов | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБИГ | 2 |
| Фланец, приварная горловина | 8 | 300 фунтов | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБИГ | 2 |
Часто задаваемые вопросы
1. Какие существуют типы фитингов из нержавеющей стали для труб?
Ответ: К фитингам из нержавеющей стали относятся фитинги для стыковой сварки, фитинги для раструбной сварки, резьбовые фитинги, фланцы, клапаны и другие типы.
2. В чем разница между фитингами из нержавеющей стали марок 304 и 316?
A: Нержавеющая сталь 304 подходит для большинства применений и обладает превосходной коррозионной стойкостью. Нержавеющая сталь 316, с другой стороны, обладает лучшей коррозионной стойкостью в сильно агрессивных средах и лучше подходит для морского и химического применения.
3. Каковы преимущества использования кованых фитингов для труб, сваренных встык?
А: Кованые фитинги для стыковой сварки обеспечивают повышенную прочность, надежность и герметичность соединений. Они обладают превосходной ударопрочностью и предпочтительны для применения в условиях высокого давления и высоких температур.
4. Что такое фланец для стыковой сварки?
Ответ: Фланец для стыковой сварки — это трубный фланец с длинным коническим ступичным выступом, привариваемый к трубе. Он обеспечивает плавный переход от трубы к фланцу, обладая при этом превосходной прочностью и целостностью.
5. Какая марка нержавеющей стали обычно используется для изготовления фитингов для труб?
A: Нержавеющие стали марок 304, 316, 304L, 316L и 317 широко используются в фитингах для труб благодаря их превосходной коррозионной стойкости, долговечности и универсальности.
6. Можно ли использовать фитинги из нержавеющей стали в условиях высоких температур?
Ответ: Да, фитинги из нержавеющей стали подходят для применения при высоких температурах. Однако марку используемой нержавеющей стали следует тщательно выбирать в зависимости от конкретных температурных требований конкретного применения.
7. Подходят ли фитинги из нержавеющей стали для пищевой промышленности и производства напитков?
Ответ: Да, фитинги из нержавеющей стали широко используются в пищевой промышленности благодаря своей гигиеничности, коррозионной стойкости и простоте в обслуживании.
8. В чем разница между фитингами для раструбной сварки и фитингами для стыковой сварки?
Ответ: При сварке встык трубная труба вставляется в раструб, а затем выполняется угловая сварка для соединения труб. При сварке встык, напротив, концы трубы скашиваются, а затем свариваются.
9. Можно ли перерабатывать фитинги из нержавеющей стали?
А: Да, фитинги из нержавеющей стали хорошо поддаются переработке. Нержавеющая сталь — это экологически чистый материал, который можно перерабатывать и использовать повторно, не теряя при этом своих свойств или качества.
10. Каковы преимущества использования фитингов из нержавеющей стали по сравнению с фитингами из других материалов?
А: Фитинги из нержавеющей стали обладают множеством преимуществ, таких как превосходная коррозионная стойкость, высокая прочность, долговечность и гигиеничность. Они не требуют сложного обслуживания, имеют длительный срок службы и отличаются чистым и привлекательным внешним видом.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ТОВАРА
1. Лицо
Может быть с выступающей лицевой поверхностью (RF), цельной лицевой поверхностью (FF), кольцевым соединением (RTJ), пазом, язычком или изготовлен по индивидуальному заказу.
2. Скошенный конец в соответствии со стандартом ANSI B16.25
3. Тщательная обработка на станке с ЧПУ.
Качество обработки поверхности: Качество обработки поверхности фланца измеряется как среднеарифметическая высота шероховатости (AARH). Качество обработки определяется используемым стандартом. Например, стандарт ANSI B16.5 устанавливает качество обработки поверхности в диапазоне 125AARH-500AARH (от 3,2 Ra до 12,5 Ra). Другие варианты обработки доступны по запросу, например, 1,6 Ra макс., 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3 Ra или 6,3/12,5 Ra. Наиболее распространенный диапазон — 3,2/6,3 Ra.
МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
• Каждый слой покрыт полиэтиленовой пленкой для защиты поверхности.
• Все изделия из нержавеющей стали упаковываются в фанерные ящики. Фланец из углеродистой стали больших размеров упаковывается на фанерные поддоны. Возможна также упаковка по индивидуальному заказу.
• Маркировка груза может быть нанесена по запросу.
• Маркировка на изделиях может быть выполнена методом гравировки или печати. Принимаются заказы OEM.
ПРОВЕРКА
• Ультразвуковой тест
• Тест на физическую подготовку
• Тест МТ
• Проверка размеров
Перед отгрузкой наша команда контроля качества организует неразрушающий контроль и проверку размеров. Также принимаем заказы на инспекцию третьей стороной (TPI).
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС
| 1. Выбирайте натуральное сырье. | 2. Нарезка сырья | 3. Предварительный нагрев |
| 4. Ковка | 5. Термическая обработка | 6. Черновая обработка |
| 7. Бурение | 8. Тонкая обработка | 9. Маркировка |
| 10. Осмотр | 11. Упаковка | 12. Доставка |
ДЕЛО О СОТРУДНИЧЕСТВЕ
В рамках проекта в Турции используются фланцы для газопроводов. Все эти фланцы сертифицированы TUV.
Технические характеристики фланца
1. Размеры и допуски фланцев должны соответствовать стандарту ASME B16.5.
2. Фланцы изготавливаются методом ковки.
3. Материалы должны соответствовать стандартам ASTM A105, ASTM A694 F65 и ASTM A694 F70.
4. Фланцы ASTM A694 F65 и ASTM A694 F70 должны быть закалены и отпущены.
5. Сертификаты испытаний материалов и протоколы термообработки должны быть доступны для проверок TPI.
6. Фланцы WN должны иметь скошенные концы в соответствии с ASME B16.25.
7. Значения химических и механических характеристик материалов (ударная вязкость, предел текучести, прочность на растяжение и т. д.) должны соответствовать соответствующим стандартам.
8. Все поверхности должны быть обработаны механически и покрыты прозрачным маслом для предотвращения ржавления.
9. Маркировка должна включать следующую информацию:
• Диаметр (примерно 6 дюймов)
• Класс давления (эксплуатационный вес 150 фунтов)
• Марка материала (соответствует стандарту ASTM A 105)
• Толщина стенки (приблизительно 4,78 мм)
• Номер партии (срок годности 138413)
• Производственный стандарт (ASME B16.5)

10. Материалы должны быть свободны от любых поверхностных дефектов и трещин. Сварочные работы строго запрещены.
11. Все фланцы должны иметь выступающую поверхность (RF) с уплотнительной поверхностью. Шероховатость уплотнительной поверхности должна составлять Ra 3,2 – 6,3 мкм (125 – 250 мкм) в соответствии с ASME B46.1.
12. Материалы должны быть упакованы таким образом, чтобы предотвратить повреждения обрабатываемых и герметизирующих поверхностей.
13. Все размеры должны быть указаны с положительными (+) допусками. Отрицательные допуски строго запрещены.
14. Снятие фаски с фланцев должно производиться в соответствии с ASME B16.25.
15. Производственный процесс будет в любое время проверяться компанией TPI.
16. Компания TPI может брать образцы любого материала для проведения химических/механических испытаний.
17. Отчет о входном контроле должен быть рассмотрен TPI.
| Элемент | Размер (дюймы) | Класс давления | CS | Материал | Вес (мм) | Расположение | Кол-во |
| СОРФ | 12 | 150 фунтов | 20 | А105 | - | Фланцы резервуаров | 48 |
| СОРФ | 8 | 150 фунтов | 20 | А105 | - | Фланцы резервуаров | 32 |
| СОРФ | 3 | 150 фунтов | 20 | А105 | - | Фланцы резервуаров | 32 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 14 | Фланцы резервуаров | 2 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 5.54 | Фланцы резервуаров | 4 |
| СОРФ | 20 | 150 фунтов | 20 | А105 | - | Фланцы резервуаров | 6 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 5.54 | Фланцы резервуаров | 8 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 14 | Фланцы резервуаров | 8 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 16 | Фланцы резервуаров | 8 |
| СОРФ | 3 | 150 фунтов | 20 | А105 | - | Фланцы резервуаров | 24 |
| СОРФ | 20 | 150 фунтов | 20 | А105 | - | Фланцы резервуаров | 6 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 5.54 | Фланцы резервуаров | 8 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 150 фунтов | 20 | А105 | 14 | Фланцы резервуаров | 16 |
| Элемент | Размер (дюймы) | Класс давления | CS | Материал | Вес (мм) | Расположение | Кол-во |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 2 |
| Фланец, приварная горловина | 20 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | ПСМ1 | 6 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 20 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | ПСМ1 | 10 |
| Фланец, приварная горловина | 12 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 4 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 25 |
| Фланец, приварная горловина | 4 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 16 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 2 |
| Фланец, приварная горловина | 20 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | ПСМ1 | 6 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 20 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | ПСМ1 | 10 |
| Фланец, приварная горловина | 12 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 24 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | ПСМ1 | 25 |
| Фланец, приварная горловина | 4 | 400 фунтов | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | ПСМ1 | 16 |
| Фланец, приварная горловина | 10 | 300 фунтов | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ПСБ1 | 2 |
| Фланец, приварная горловина | 6 | 300 фунтов | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБИГ | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 4 | 300 фунтов | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБИГ | 4 |
| Фланец, приварная горловина | 18 | 300 фунтов | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБИГ | 2 |
| Фланец, приварная горловина | 8 | 300 фунтов | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБИГ | 2 |
| Фланец, приварная горловина | 8 | 300 фунтов | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | РАБИГ | 2 |
Трубная арматура является важнейшим компонентом трубопроводной системы, используемым для соединения, перенаправления, изменения диаметра, герметизации или регулирования потока жидкостей. Она широко применяется в таких областях, как строительство, промышленность, энергетика и коммунальное хозяйство.
Основные функции:Оно может выполнять такие функции, как соединение труб, изменение направления потока, разделение и слияние потоков, регулировка диаметров труб, герметизация труб, управление и регулирование.
Область применения:
- Водоснабжение и водоотведение зданий:ПВХ-отводы и ППР-тринити используются в водопроводных сетях.
- Промышленные трубопроводы:Фланцы из нержавеющей стали и отводы из легированной стали используются для транспортировки химических сред.
- Транспортировка энергии:Стальные фитинги высокого давления используются в нефтегазопроводах.
- Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC):Медные фитинги используются для соединения трубопроводов хладагента, а гибкие соединения — для снижения вибрации.
- Сельскохозяйственное орошение:Быстроразъемные соединители облегчают сборку и разборку систем дождевального орошения.
-
Трубная арматура A105, класс 150, углеродистая сталь...
-
Стандартный фланец с отверстием под давлением, кованый из нержавеющей стали...
-
Горловина из углеродистой стали с приварным соединением, тип 6″, класс ANSI...
-
глухой фланец из углеродистой стали A105 для ковки BL
-
ASTM A182 F51 F53 BL ANSI B16.5 Нержавеющая сталь...
-
Фланец с отверстием WN 4″ 900# RF A105 двойной группы...









