Изучение процесса производства прессуемых ниппелей

Поскольку мировые отрасли промышленности требуют более надежных и устойчивых к давлению трубопроводных решений,прессованные ниппелиПресс-ниппели стали важнейшим компонентом высокопроизводительных трубопроводных систем. Известные своей ролью в соединении труб различных размеров и выдерживании высокого давления, пресс-ниппели широко используются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и судостроительной отраслях.

CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., заслужившее доверие имя в отрасли производства компонентов трубопроводов, делится информацией о производственном процессе, который гарантирует, что их пресс-ниппели соответствуют международным стандартам и ожиданиям клиентов.

Пошаговый процесс изготовления прессованных ниппелей

1. Выбор материала:
Процесс начинается с выбора высококачественного сырья, такого как нержавеющая сталь (например, 304, 316L), углеродистая или легированная сталь. Каждая партия проходит проверку на соответствие стандартам ASME, ASTM и EN.

2. Резка и ковка:
Стальные прутки или бесшовные трубы нарезаются на необходимую длину. Ковка применяется для придания им базовой формы, что повышает механическую прочность и улучшает структуру зерна. Это необходимо для обеспечения устойчивости к давлению и долговечности.

3. Обработка и формовка:
Обжимной ниппель подвергается точной обработке на станках с ЧПУ. Конические концы (гладкие, с резьбой или с фаской) обрабатываются в соответствии со стандартами B16.11 или MSS SP-95. Это гарантирует точность размеров и надёжную посадку в трубопроводных системах.

4. Термическая обработка:
Для улучшения механических свойств и стойкости к нагрузкам ниппель подвергается процессам термической обработки, таким как нормализация, отжиг или закалка с отпуском, в зависимости от марки материала и области применения.

5. Обработка поверхности:
По желанию заказчика применяются такие виды обработки поверхности, как пескоструйная обработка, травление или покрытие антикоррозийным маслом. Изделия из нержавеющей стали могут быть пассивированы для повышения коррозионной стойкости.

6. Испытания и проверки:
Каждыйпрессуемый ниппельпроходит строгий контроль качества, включая:

• Проверки размеров

• Испытание гидростатическим давлением

• Неразрушающий контроль (НК)

• Химический и механический анализ

Отчеты о проверке и сертификаты заводских испытаний (MTC) предоставляются к каждому заказу.

7. Маркировка и упаковка:
Готовая продукция маркируется лазером или штампуется с указанием марки материала, размера, номера плавки и стандарта. Продукция тщательно упаковывается в деревянные ящики или поддоны для предотвращения повреждений при международной транспортировке.

At CZIT DEVELOPMENT CO., LTD.Качество и индивидуальный подход лежат в основе каждого продукта. Компания заслужила прочную репутацию среди клиентов в Европе, Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке благодаря поставке качественных и сертифицированных трубопроводных компонентов.