ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Прокладки фланцевые
Фланцевые прокладки делятся на резиновые, графитовые и металлические спиральные (основной тип). Они используют стандартные и
Материалы накладываются друг на друга и наматываются по спирали, а металлическая полоса фиксируется точечной сваркой в начале и конце. Его
Функция — выполнять функцию уплотнения в середине двух фланцев.
Производительность
Производительность: высокая температура, высокое давление, коррозионная стойкость, хорошая скорость сжатия и скорость отскока. Применение: Уплотнение
Детали труб, клапанов, насосов, люков, сосудов высокого давления и теплообменного оборудования на стыках в нефтяной, химической, электроэнергетической, металлургической, судостроительной, бумажной, медицинской и т. д. промышленности являются идеальными статическими уплотнительными материалами.
и пар высокого давления, нефть, нефть и газ, растворитель, горячее угольное масло и т. д.
ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКТА
| Наполнители Материалы | Асбест | Гибкий графит (FG) | Политетрафторэтилен (ПТФЭ) |
| Стальной пояс | СУС 304 | СУС 316 | Нержавеющая сталь 316L |
| Внутреннее кольцо | Углеродистая сталь | СУС 304 | СУС 316 |
| Материалы внешнего кольца | Углеродистая сталь | СУС 304 | СУС 316 |
| Температура (°С) | -150~450 | -200~550 | 240~260 |
| Максимальное рабочее давление (кг/см2) | 100 | 250 | 100 |
ПОДРОБНЫЕ ФОТОГРАФИИ
1. ASME B16.20 по чертежам заказчика
2. 150#,300#,600#,900#1500#,2500# и т. д.
3. Без расслоений и трещин.
4. Для фланца на трубопроводе или другом
УПАКОВКА И ДОСТАВКА
1. Упаковано в фанерный ящик или на фанерный поддон в соответствии с ISPM15.
2. Мы приложим упаковочный лист к каждой посылке
3. Мы нанесем транспортную маркировку на каждую посылку. Слова маркировки по вашему запросу.
4. Все упаковочные материалы из дерева не подвергаются фумигации.
О НАС
У нас более 20 лет практического опыта в агентстве
Более 20 лет опыта производства. Продукция, которую мы можем предложить, это стальные трубы, фитинги для труб bw, кованые фитинги, кованые фланцы, промышленные клапаны. Болты и гайки, а также прокладки. Материалы могут быть углеродистой сталью, нержавеющей сталью, легированной сталью Cr-Mo, инконелем, сплавом инколой, низкотемпературной углеродистой сталью и т. д. Мы хотели бы предложить полный пакет ваших проектов, чтобы помочь вам сэкономить деньги и упростить импорт.
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое графитовый наполнитель для нержавеющей стали?
Набивка из нержавеющей стали и графита — это уплотнительный или герметизирующий материал, используемый для предотвращения утечек в условиях высоких температур и давления. Он состоит из плетеной нержавеющей проволоки и пропитанного графита для превосходной термостойкости и химической совместимости.
2. Где обычно используются графитовые наполнители для нержавеющей стали?
Наполнители из нержавеющей стали и графита широко используются в различных отраслях промышленности, включая химическую переработку, нефтехимию, нефтегазовую промышленность, производство электроэнергии, целлюлозно-бумажную промышленность и т. д. Подходит для применений, связанных с жидкостями, такими как кислоты, растворители, пар и другие едкие среды.
3. Каковы преимущества графитового наполнителя для нержавеющей стали?
Некоторые из преимуществ набивки из нержавеющей стали и графита включают высокую термостойкость, отличную химическую стойкость, низкий коэффициент трения, хорошую теплопроводность и превосходные уплотнительные свойства. Она также может выдерживать высокие обороты и скорости вала без ущерба для своей эффективности.
4. Как установить набивку из нержавеющей стали и графита?
Для установки графитовой набивки из нержавеющей стали снимите старую набивку и тщательно очистите сальник. Отрежьте новый материал набивки до нужной длины и вставьте его в сальник в соответствии с инструкциями производителя. Используйте сальник для равномерного сжатия набивки и закрепите сальник для предотвращения утечки.
5. Что такое спирально-навитая прокладка?
Спирально-навитая прокладка — это полуметаллическая прокладка, состоящая из чередующихся слоев металла и наполнителя (обычно графита или ПТФЭ). Эти прокладки предназначены для обеспечения герметичного и надежного уплотнения фланцевых соединений, подвергающихся воздействию высоких температур, давления и различных сред.
6. Где обычно используются спирально-навитые прокладки?
Спирально-навитые прокладки обычно используются в таких отраслях, как химическая переработка, нефть и газ, нефтеперерабатывающие заводы, производство электроэнергии и трубопроводы. Они подходят для применений, связанных с паром, углеводородами, кислотами и другими едкими жидкостями.
7. Каковы преимущества спирально-навитых прокладок?
Некоторые из преимуществ спирально-навитых прокладок включают устойчивость к высоким температурам и давлениям, превосходную эластичность, отличные уплотнительные свойства, приспособляемость к неровностям фланцев и превосходную химическую совместимость. Они также могут выдерживать термоциклирование и сохранять целостность уплотнения.
8. Как выбрать подходящую спирально-навитую прокладку?
Чтобы выбрать подходящую спирально-навитую прокладку, рассмотрите такие факторы, как рабочая температура и давление, тип жидкости, отделка поверхности фланца, размер фланца и наличие любой коррозионной среды. Консультация с поставщиком или производителем прокладки может помочь определить лучшую прокладку для применения.
9. Как установить спирально-навитую прокладку?
Чтобы установить спирально-навитую прокладку, убедитесь, что поверхность фланца чистая и свободна от мусора или старого материала прокладки. Отцентрируйте шайбу на фланце и совместите отверстия для болтов. При затягивании болтов прилагайте равномерное давление, чтобы обеспечить равномерное давление на прокладку. Соблюдайте рекомендуемую последовательность затяжки и значения крутящего момента, указанные производителем прокладки.
10. Можно ли повторно использовать спирально-навитые прокладки?
Хотя спирально-навитые прокладки можно использовать повторно в некоторых случаях, обычно рекомендуется заменять их новыми прокладками, чтобы обеспечить оптимальную герметичность. Повторное использование прокладок может привести к снижению производительности, потере компрессии и возможным утечкам. Необходимо соблюдать регулярные процедуры осмотра и обслуживания, чтобы быстро определять и заменять изношенные прокладки.
