- Горячий прессованный локоть
Материалом длинного радиуса локтя состоит из нержавеющей стали, углеродистой стали, сплавной стали и так далее.
Объем использования: очистка сточных вод, химикат, термическая, аэрокосмическая, электроэнергия, бумага и другие отрасли промышленности.
Прежде всего, в соответствии с радиусом кривизны, его можно разделить на локоть длинного радиуса и локоть короткого радиуса.
Длинный радиус локоть относится к своему радиусу кривизны, равным в 1,5 раза больше внешнего диаметра трубы, то есть r = 1,5d.
Короткий радиус локоть означает, что его радиус кривизны равен внешнему диаметру трубы, то есть r = 1,0d.
Обработка штамповки локтя посредством обычной или специальной мощности оборудования для штампов, так что лист в форме непосредственно с помощью силы деформации и деформации, чтобы получить определенную форму, размер и производительность производственной технологии деталей продукта. Листовый металл, матрица и оборудование - три элемента штамповки. Штамповка - это своего рода металлический метод обработки холодной деформации. Таким образом, штамповка локоть называется холодной штампочки или штамповка листа, называется штампочками. Это один из основных методов обработки пластиковой пластиковой пластики (или обработки давления), а также принадлежит инженерной технологии формирования материала.
Штамповать локоть - это использовать тот же материал с штампотой трубной плиты в половину кольцевого локтя, а затем двух полуколковой групповой сварки. Из-за различных стандартов сварки всех видов трубопроводов полуфабрикаты обычно производятся в соответствии с группой точечного твердого вещества, а сварка проводится в соответствии с оценкой сварного шва в полевой конструкции. Следовательно, это также называется двумя половиной штамповки сварки. Подгонка трубы, используемая для изменения направления трубы, часто в точке, где она поворачивается.
- Процесс процесса локтя
Горячий изгиб, образующий красивую, однородную толщину стенки, непрерывная работа и подходящая для массового производства, стали основными методами формирования углеродистой стали и сплавной колена, также применяются к определенным спецификациям формирования локоть из нержавеющей стали, образовательного процесса нагрева промежуточной частоты или высокочастотной индуальной нагрева (нагревающее кольцо может быть многоуровневым или нагрузочным), нагревающим и нагревающим статированием на обогревании на обогревании на обогревании на нагревании на обогревании на нагревании на нагревании на нагревании на нагревании на обогревании.
Формирование штамповки - это долгосрочная, используемая в массовом производстве технологии бесшовной формы локтя, была заменена горячим прессованием или другой технологией формирования, используемой для производства общих спецификаций локтя, но в некоторых спецификациях локтя ее выход невелик, стена слишком толстая или слишком тонкая.
Перед штампом пробирку помещается на нижнюю часть матрицы, внутреннее ядро и конец загружаются в пробирку, а локоть образуется ограничением внешнего матрица и поддержкой внутренней матрицы.
По сравнению с процессом формирования горячих толчков качество маркировки внешнего вида не так хороша, как в процессе горячего прессования, внешняя дуга штамповки локтя находится в состоянии растяжения в процессе формирования, поскольку он подходит для однопроизводственной и низкой стоимости, технология штампа локтя в основном используется для изготовления тонкого настенного локоть с небольшим пакетом.
Штанки локти разделены на холодную штампу и горячую штамповку. Холодная штамповка или горячая штамповка обычно выбираются в соответствии с свойствами материала и емкостью оборудования.
Процесс формирования холодного экструзионного локтя состоит в том, чтобы использовать специальную машину для формирования локтя, чтобы положить пробирку за пустое во внешнее матрицу. После того, как верхний и нижний кубик закрыты, пробирная пучка перемещается вдоль зазора между внутренней кубичкой и внешней матрицей под толкающим стержнем, чтобы завершить процесс формирования.
Внутренняя и внешняя холодная экструзионная экструзия имеет преимущества красивого внешнего вида, однородной толщины стены, отклонений небольшого размера и так далее. Он часто используется в формировании локтя из нержавеющей стали, особенно формирования тонкостенной из нержавеющей стали. Точность внутренней и внешней матрицы выше, а отклонение толщины пустой стенки трубки также выдвигает более высокие требования.
Пост времени: MAR-04-2022